環氧煤瀝青防腐鋼管的用途

環氧煤瀝青防腐鋼管涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是環氧固化劑雙組份涂料，具有良好的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水介質，具有減少各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5-1.0mm 。環氧煤瀝青是一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰及保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。

可以應用于污水處理，輸水，埋地，農田灌溉，市政排水環氧煤瀝青涂料已經被應用于石油、然氣、礦業、隧道、地下的管道防腐中,環氧煤瀝青防腐鋼管主要是用的原材料為環氧煤瀝青防腐漆,這種涂料在國外被人們習慣稱為焦油環氧涂料。此種涂料兼具環氧樹脂與煤焦瀝青的優點，能長期經受干濕交替、陰暗潮濕及水浸等惡劣環境，在室內、地下、水下等都有優異的表現，在海上鉆井平臺、船運壓載艙、污水容器管道內壁、礦井井下、冷卻塔內壁、隧道、地下倉庫、地下管道等環境中久經考驗，受到了大家的信賴。

環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。環氧煤瀝青防腐鋼管制作中應在有鐵銹的地方直接涂刷鐵銹轉化底漆,遇到鐵銹就產生高分子反應,轉化之后顏色是黑色的,附著力較強單獨防銹在2年,也可配合其他的面漆?；瘜W清洗后,用氣相防銹劑就可以,將氣相防銹劑裝成袋串在里面,或用鼓風機將氣相防銹劑鼓進去就行,簡單易行一般的鋼管除銹和防腐是這樣的:脫脂、水洗、酸洗、水洗、水洗、磷化、水洗、烘干、噴漆下道工序。機械除銹方法:噴砂、脫脂、水洗、磷化、水洗、烘干、噴漆、下到工序。